澆冒口系統(tǒng)出現(xiàn)縮松缺陷時(shí)，應(yīng)該從澆注系統(tǒng)方面去尋找問題，因?yàn)榭s松缺陷與補(bǔ)縮有很大關(guān)聯(lián)。

澆冒口設(shè)計(jì)未能促順序凝固。需要根據(jù)鑄件截面的不同情況來設(shè)計(jì)澆冒口的位置和大小，要考慮在沒有澆冒口的情況下，哪些截面先凝固，哪些截面后凝固，后凝固的截面需要有仍處于液態(tài)的直澆口或冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。

澆冒口數(shù)量不足或澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)。澆冒口數(shù)量不足是造成縮松缺陷的常見原因，每個(gè)澆口的補(bǔ)縮距離和范圍都是有限的，其補(bǔ)縮范圍的大小取決于截面的厚度、金屬液的溫度和金屬成分。較薄截面的冷凝快，會(huì)切斷補(bǔ)縮通道。澆口設(shè)計(jì)不當(dāng)，如澆口的截面太小會(huì)導(dǎo)致過早冷凝，此時(shí)盡管冒口里有很多金屬液也不能補(bǔ)縮到鑄件中去。

冒口太小。冒口太小也是一種常見的錯(cuò)誤。一般情況下，冒口的截面尺寸都應(yīng)該大于需要補(bǔ)縮的鑄件截面尺寸。另一種錯(cuò)誤是想通過增加小直徑冒口的高度來提補(bǔ)縮效果，這種做法往往會(huì)不盡人意，因?yàn)槊翱谥睆捷^小，冒口中的金屬液容易冷凝，即使增加冒口的高度也無濟(jì)于事。理想的冒口形狀應(yīng)該是球形，因?yàn)槠渖崦娣e小。在某些情況下，對(duì)厚截面進(jìn)行激冷是一種有效和切實(shí)可行的辦法。

冒口頸和機(jī)床鑄件尺寸比例不當(dāng)。冒口頸的尺寸對(duì)補(bǔ)縮效率很重要，冒口頸截面尺寸太小會(huì)影響補(bǔ)縮效果，要保金屬液在冒口頸暢通。

內(nèi)澆口太大。內(nèi)澆口入口處或內(nèi)澆口上產(chǎn)生縮孔通常是內(nèi)澆口太大所致。因?yàn)閮?nèi)澆口入口處被包圍在熱砂之中，如果其尺寸太大，入口處的金屬液就會(huì)一直保持到后才凝固，由于此時(shí)已沒有其他金屬溶液能對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)縮，所以澆口入口處就會(huì)產(chǎn)生縮孔。正確的澆冒口設(shè)計(jì)應(yīng)該是先凝固鑄件，其后凝固內(nèi)澆口和冒口頸，后凝固冒口。如果破壞了這種凝固順序，就會(huì)產(chǎn)生縮孔缺陷。