機床鑄件先選用砂型鑄造，首要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、出產工藝簡略、出產周期短。當濕型不能到達要求時再考慮運用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型出產的鑄件可重達幾十噸。鑄造方法應和出產批量相適應，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量出產，機床鑄件可以單件鑄造也可批量出產。

機床鑄件多為床身運用，它的結構簡略，工藝性能好，便于導軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可前進刀架的運動精度，一般可用于大型數控車床或小型數控車床的布局?？墒撬酱采碛捎谙虏靠臻g小，故排屑困難。從結構標準上看，刀架水平放置使得滑板橫向標準較長，然后加大了機床寬度方向的結構標準。

機床鑄件溫度散布不均勻的原因：

1、機床鑄件溫度散布不均勻，上箱凝聚比下箱快，床身導軌及節(jié)點處簡略發(fā)生熱應力、相變應力、安排應力，鑄件上出現縮松缺陷也易引起縮短應力。

2、盲孔法丈量的剩下應力結果與數值模仿根本相符，灰鑄鐵件的剩下應力比球墨鑄鐵件大，較低的打箱溫度有利于減小剩下應力，而粗加工簡略變大剩下應力。

3、床身橫導軌有較大的剩下應力：拉應力160180MPa，壓應力一70~一180MPa；豎導軌的剩下應力相對較?。豪瓚?4~26MPa，壓應力-27~52MPa；床身在長度方向變形量較大，在寬度和高度方向的變形量較小，沒有發(fā)生撓曲變形。

4、水平阻流規(guī)劃充型不平穩(wěn)、有紊流傾向、簡略卷氣、不利于排渣，可選用去除阻流片規(guī)劃優(yōu)化澆注體系。

機床鑄件要一邊挖一邊進行清砂的作業(yè)，清砂方式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用不算高，有些部分處理的不是很潔凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面拾掇的特別潔凈。對研磨顯示出來的黑點要區(qū)分對待。關于濃黑點刮削的刀跡大小應同按粗、細、精3個階段規(guī)矩大小刮削，其刀跡方向應同方向擺放，逐漸刮削到黑點全數刮完。

機床鑄件的出氣孔是打掃型腔、砂芯以及金屬液分出的各種氣體，減小充型時型腔內的氣體壓力，改進金屬液的充型才能，便于調查型腔內金屬液的上升狀況，排出浮渣等作用，可以說出氣孔的規(guī)劃是否成功，直接影響到大型鑄件澆鑄的成品率。按是否與大氣相通可以分為明出氣孔和暗出氣孔。

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